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福州高新區(qū)聯(lián)德建材公司是福州陶粒廠家,主營建筑陶粒,粘土陶粒,輕質(zhì)陶粒,園林綠化陶粒,輕質(zhì)陶粒,園林陶粒,綠化陶粒,衛(wèi)生間回填陶粒等10多種產(chǎn)品.

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    三明輕質(zhì)陶粒的生產(chǎn)工藝

    信息來源:www.mfqiche.cn | 發(fā)布時間:2022年06月10日

      三明輕質(zhì)陶粒生產(chǎn)工藝屬生產(chǎn)人造輕骨料建材領域.采用污水處理廠排出的脫水污泥,配以少量的粒土,礦渣,煤灰,建筑垃圾以及含鐵,鋁的復合外加劑,通過合理的配方,控制脫碳及燒脹的工藝條件,生產(chǎn)輕質(zhì),高強陶粒.由于原料全部用的是工廠排出的廢料,資源得到再生;省去了廢料的堆存,運輸費,降低了陶粒及污水處理廠的生產(chǎn)成本.產(chǎn)品用于建筑輕骨料,隔熱,保溫材料,花卉種植,生物法處理污水的填料等.
      三明輕質(zhì)陶粒
      輕質(zhì)陶粒生產(chǎn)工藝可分為煅燒型陶粒生產(chǎn)工藝和非煅燒型陶粒生產(chǎn)工藝兩大類。煅燒型又可分為燒結(jié)型及燒脹型兩種。前者主要是粉煤灰陶粒,燒出的陶粒容重偏大。要生產(chǎn)輕質(zhì)、超輕陶粒,一般都采用后者,輕質(zhì)陶粒生產(chǎn)工藝一般包括:原料預處理、配料、成型、預燒、焙燒、冷卻、篩分等。在焙燒過程中,坯料在高溫作用下軟化而具有一定的粘度,在外力作用下可以流動變形。與此同時,坯料中有氣體產(chǎn)生并形成一定的內(nèi)氣壓,使得具有一定粘度的軟化坯體發(fā)生膨脹,終形成多孔結(jié)構(gòu)的陶粒。
      
      輕質(zhì)陶粒生產(chǎn)工藝流程:原料粉碎和粉磨→原料配比→原料攪拌→制粒→整形篩選→燒結(jié)→冷卻→篩分→裝袋。具體步驟如下:
      
      1、陶粒原料處理工藝
      
      主要原料粘土或者污泥,一般摻加粉煤灰等干粉狀物料,目的是避免物料太濕,混合后利于運輸和使用。設立粘土(或污泥)堆棚和粉煤灰堆場,使用時用鏟車取料,并進行配比混合,然后送入料倉。粘土塊度大時,先經(jīng)過輥齒式破碎機進行破碎,使粒度變小。
      
      2、陶粒攪拌和制粒工藝
      
      料倉下設置板鏈喂料機,把物料送至雙軸攪拌機進行攪拌,目的是物料混合的更加均勻。然后物料落入對輥式制粒機,形成大約5~10mm的料球顆粒,再通過輸送機送入插接式回轉(zhuǎn)窯。板鏈喂料機采用變頻器控制物料量。
      
      3、陶粒預熱和焙燒工藝
      
      料球顆粒由下料溜管進入預熱窯,水分得到烘干后,進入回轉(zhuǎn)窯焙燒窯,隨著溫度的升高,物料內(nèi)部發(fā)生化學變化,生成的氣體使物料變得蓬松,在高溫下顆粒表面出現(xiàn)液相,使物料內(nèi)部的氣孔被封閉起來,形成體積密度大約500kg/m3的建筑陶粒
      
      4、陶粒冷卻工藝
      
      出窯的建筑陶粒進入冷卻機。冷卻機可以采用單筒式冷卻機、豎式冷卻器、篦式冷卻機等設備。在冷卻機里面,外界空氣與高溫的陶粒進行熱交換,陶粒被空氣冷卻后,卸出冷卻機同時空氣被加熱后,作為高溫助燃空氣進入回轉(zhuǎn)窯,起到節(jié)能的作用。
      
      5、陶粒燃料燃燒設備
      
      如果采用煤作為燃料,需要設置煤粉磨機、選粉機、袋收塵器、風機、提升機、煤粉倉和燃燒器,把原煤制成煤粉,然后把煤粉送入回轉(zhuǎn)窯燃燒。如果采用氣作為燃料,僅需要設置一臺鼓風機和氣燃燒器,把氣送入回轉(zhuǎn)窯燃燒。還可以采用生物質(zhì)燃料,比如稻殼作為燃料。稻殼磨成粉狀,送到一個小倉,經(jīng)過卸料風格輪進入到燃燒器,被風機吹送到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒。
      
      6、窯尾收塵工藝
      
      出回轉(zhuǎn)窯的廢氣經(jīng)過一臺多管冷卻器降溫后,送到袋收塵器進行凈化除塵,然后排入大氣中。
      
      7、成品篩分和包裝工藝
      
      出冷卻機后的陶粒,進入一臺振動篩(或者回轉(zhuǎn)篩),被篩分成5mm、15mm、25mm的粒徑,然后分別裝袋,即可裝車銷售。
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